Спроектировали пользовательский интерфейс для аналитической системы предприятия

Мы особенно неравнодушны к проектам промышленного сектора. Интерфейсы таких проектов люди видят каждый день, это их главный рабочий инструмент. Дизайн HMI (human machine interface) влияет на рабочие привычки, распорядок дня, производительность и отсутствие рутины. 

Задача

В 2021 году к нам обратился российский завод, который столкнулся с необходимостью создания системы для анализа процессов на своем производстве. Команда предприятия изучила готовые решения, но ни одно из них не покрывало полностью необходимую функциональность. Тогда она обратилась к Evrone с запросом на разработку собственной аналитической системы, которая собирала бы данные со всех машин, позволяла их анализировать и видеть узкие места в производстве. Для этой системы аналитики и мониторинга мы также разработали  пользовательский веб-интерфейс или UI. 

Решение

Система уже помогает команде завода в их ежедневных задачах:

• Анализировать эффективность всего предприятия: сколько произвели товара, сколько потратили на решение проблем, сколько заработали.
• Ориентироваться в статусе конкретных характеристик на производстве, не подходя к машинам.
• Контролировать процесс работы с рецептурой производства.
• Посмотреть, какие машины сейчас не работают и уменьшить время простоя.

Раздел общей эффективности оборудования

На заводе есть сотни станков, которые каждые сутки выполняют миллионы операций. Данные об этих операциях интегрируются в большую общую систему.

С помощью раздела OEE специалисты разного профиля могут подготовить нужные отчеты по анализу эффективности оборудования: по планированию, оценке качества и т.д. В итоге топ-менеджмент собирает несколько разных отчётов, и на основании их данных получает общую картину производства. При этом, таких отчётов может быть тысячи: за смену, сутки, месяцы и т.д.

Раздел планирования производства

Раздел помогает контролировать проблемы на каждой стадии производства. Например, можно посмотреть процессы по конкретному типу машин и сориентироваться, насколько все идет по плану.

У каждой стадии производства есть контрольные точки с конкретным дедлайном. В системе можно посмотреть детали о том, насколько процесс запаздывает или, наоборот, идет в соответствии с плановым графиком. Цветовое кодирование в дизайне интерфейса для мониторига промышленного оборудования помогает с первого взгляда разобраться в ситуации.

Мобильная версия

Сотрудники завода не всегда работают за мониторами, иногда данные нужны и в производственных помещениях. Специально для таких случаев мы продумали UI для мобильных устройств.

Раздел контроля рецептуры

Большую часть цеха занимает промышленный миксер, задача которого — смешать нужные компоненты и получить однородный состав для дальнейшего производства. Составы смесей отличаются в зависимости от того, какую часть изделия мы хотим произвести. То есть для каждого типа команда использует свой технологический рецепт. В зависимости от поставленной задачи в машинах смешиваются нужные компоненты в определенном порядке, с нужной температурой, под строгим контролем оператора.

Раздел Cycle Time помогает посмотреть, какие именно машины работают с какими рецептами и насколько это успешно работает относительно плана производства.

Раздел анализа простоя оборудования

Эта часть помогает сориентироваться в оперативных нюансах технического обслуживания. Сюда приходят, чтобы увидеть, как часто и по каким причинам машины стоят без работы. Данные помогают анализировать простои и узнавать детали: какие машины чаще всего выходят из строя, какие поломки самые распространенные, какие машины уже сейчас критически долго стоят без дела.

Этот раздел выводится на больших экранах в производственных помещениях как идентификатор оперативных проблем. Операторы в процессе работы видят статистику и корректируют свои действия в зависимости от новых вводных. Промышленный интернет вещей в действии.

В процессе разработки и интеграции IoT-решений и системы мониторинга мы сверялись с потребностями пользователей даже в мелочах и учитывали их в финальных решениях. Например, чаще всего людей интересуют данные за вчера, за последние три дня и за прошлую неделю. Проверять данные за эти периоды — часть обязанностей сотрудников, которые отвечают за эффективность машин. Мы вынесли самые востребованные периоды в быстрый доступ, так можно посмотреть нужную отчетность за меньшее количество кликов.

А еще такие задачи — редкая возможность погрузится в мир промышленной эстетики. Минимализм, царство функции, табло в аэропортах, инструкции, приборные панели — у промышленной эстетики свои правила и точки отсчета. Особенно это касается цветового кодирования, в технической системе цветов принято сразу сообщать об уровне опасности или положительном ходе дел, это эргономическое проектирование интерфейсов. В нашей системе мы придерживались того же подхода — сразу акцентируем внимание на проблемах, завершенные процессы маркируем зеленым, серой гаммой маркируем текущие процессы, которые не требуют оперативного вмешательства. Подробнее рассмотреть визуальные решения можно на Behance.